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चीन सीएनसी रैपिड प्रोटोटाइप निर्माता
BOLE RP&CO.,LTD
बेहतर गुणवत्ता, तेजी से सेवा!

रक्षा, एयरोस्पेस, मोटर वाहन, चिकित्सा, वास्तुकला, उपभोक्ता वस्तुओं और अधिक के लिए उन्नत योजक विनिर्माण और तेजी से औद्योगिक 3 डी प्रोटोटाइप सेवाएं।

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विभिन्न रंग उपलब्ध धातु रैपिड प्रोटोटाइप AL 6061 Deburring एल्यूमीनियम भागों

विभिन्न रंग उपलब्ध धातु रैपिड प्रोटोटाइप AL 6061 Deburring एल्यूमीनियम भागों

    • Various Color Available Metal Rapid Prototype AL 6061 Deburring Aluminum Parts
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    उत्पाद विवरण:

    उत्पत्ति के प्लेस: चीन (मुख्यभूमि)
    ब्रांड नाम: BOLE
    प्रमाणन: GB/T19001-2008/ISO9001-2008
    मॉडल संख्या: BOLE003

    भुगतान & नौवहन नियमों:

    न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 पीसी
    मूल्य: Negotiation
    पैकेजिंग विवरण: 1.ECO के अनुकूल पीपी बैग/EPE फोम /Caron बक्से या लकड़ी के बक्से। 2. के रूप में ग्राहक की विशिष्ट
    प्रसव के समय: 3-10 दिनों के काम के बाद अपने भुगतान प्राप्त
    भुगतान शर्तें: टी/टी
    आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 3,000 पीसी
    अब से संपर्क करें
    विस्तृत उत्पाद विवरण
    सामग्री: एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और अन्य रंग: उपलब्ध रंग
    प्रक्रिया: धातु रैपिड प्रोटोटाइप समाप्त: deburred
    मॉडल संख्या: BOLE002 ब्रांड नाम: BOLE

    जल्दी से विवरण:

    • सीएनसी मशीनिंग या नहीं: सीएनसी मशीनिंग
    • ब्रांड नाम: bole
    • नाम: रंगीन 5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग AL 6061 या स्टेनलेस स्टील उच्च चमकदार पॉलिश
    • प्रकार: सीएनसी मशीनिंग, अन्य मशीनिंग सेवाओं, रैपिड प्रोटोटाइप
    • Orign के प्लेस: Dongguan, चीन (मुख्यभूमि)
    • Meterial: AL6061, स्टेनलेस स्टील, अन्य
    • रंग: रंग उपलब्ध
    • सामग्री क्षमताओं: एल्यूमिनियम, स्टेनलेस स्टील, अन्य
    • मॉडल संख्या: BOLE002
    • प्रक्रिया: 5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग
    • समाप्त: उच्च पॉलिश ग्लॉसी

    मेरे लिए आपका स्वागत है

    (विशेषज्ञों के प्रोटोटाइप) बोले में आपका स्वागत है
    हमसे संपर्क करें नाम: अन्ना
    ईमेल: sales06@bolesolutions.com
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    मै आप के लिये क्य कर सक्त हु ?
    एसएलए (3 डी मुद्रण) रैपिड प्रोटोटाइप स्टीरियोलिथोग्राफी विनिर्माण बजाय हफ्तों या महीनों में यह पारंपरिक निर्माण के साथ लेने के लिए इस्तेमाल की, दिन के एक मामले में इंजीनियर, डिजाइनर, और अन्वेषकों dimensionally सटीक प्लास्टिक के हिस्सों वे पकड़ कर सकते हैं, परीक्षण, और इस शो देता है।
    Stereolithography (एसएलए या 3 डी लेयरिंग या 3 डी मुद्रण) तीन आयामी ठोस प्लास्टिक वस्तुओं सीधे सीएडी डेटा से एक प्रक्रिया है कि एक अल्ट्रा वायलेट लेजर और फोटो का इलाज बहुलक तरल प्लास्टिक की एक बड़ी वैट इस्तेमाल में पैदा करता है। एक सीएडी फ़ाइल से कार्य करना, स्टीरियोलिथोग्राफी एक लेजर बीम का उपयोग सटीक पैटर्न में बहुलक solidifies। चूंकि वे 3 डी डिजाइन से सीधे बनाई गई हैं, एसएलए भागों बेहद सटीक हैं, और सटीकता या गुणवत्ता में कोई समझौता किए बिना तेजी से बदलाव समय के साथ दिया जाता है।
    एसएलएस (3 डी मुद्रण) एक additive रैपिड प्रोटोटाइप प्रक्रिया, चयनात्मक लेजर sintering (एसएलएस) polyamides, नाइलन, या धातु की तरह पाउडर सामग्री की एक सीमा से सीएडी डेटा से 3 आयामी भागों बनाता है। फिर एक लेजर बीम चुनिंदा तपता और एक additive प्रक्रिया के रूप में फ़्यूज़ (sinters) दो आयामी पार वर्गों या परतें। एसएलएस भागों डिजाइन चक्र में जल्दी बनाने के लिए एक तेज और आसान तरीका प्रदान करता है, लेकिन यह भी सीमित उत्पादन रन के लिए उपयुक्त है।
    एसएलएस प्रक्रिया तेज है और कुछ हिस्सों में अब तक पारंपरिक रैपिड प्रोटोटाइप या पैटर्न काटने प्रक्रियाओं को बेहतर सेवा देने के लिए एक अर्थव्यवस्था को अधिकतम करने के लिए नेस्ट किया जा सकता है।
    एसएलएस प्रक्रिया में हमें दोनों इंजीनियरिंग प्रकार रेजिन में भागों के साथ ही डिस्पोजेबल फाउंड्री मोम का निर्माण करने की अनुमति देता है। जल्दी और सही भागों की एक किस्म का उत्पादन करने की क्षमता के नए उत्पाद चक्र बार और कुल मिलाकर समय से बाजार में अपने ग्राहकों को एक नाटकीय लाभ दिया गया है।
    चयनित लेजर Sintering मशीनों की नवीनतम पीढ़ी पैटर्न और प्रोटोटाइप पैदा करने के लिए 3 डी कैमरा एक अतिरिक्त क्षमता दे दी है।
    प्लास्टिक इंजेक्शन ढाला पार्ट्स और टूलींग
    सिलिकॉन ढालना
    सभी एक ही छत के नीचे, हमारे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनरी रेजिन और colorants की एक विस्तृत विविधता संभाल कर सकते हैं, अविश्वसनीय रूप से त्वरित बदलाव के साथ उच्च गुणवत्ता भागों का निर्माण किया।
    फिनिशिंग प्रकार स्पेसर
    उपकरण पॉलिश या अपने अंत का उपयोग कॉस्मेटिक जरूरतों के आधार पर बनावट कर रहे हैं। एसपीआई परिभाषित ढालना बनावट अपने विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बाहरी बनावट प्रदान करने के लिए लागू कर रहे हैं।
    बेहद सटीक बनावट हम मोल्ड सतहों के लिए आवेदन कर सकते हैं बहुत कुछ हिस्सों की उपस्थिति को बढ़ाता है। Texturing एक फोटो नक़्क़ाशी प्रक्रिया है कि पैटर्न और डिजाइन में महान लचीलापन देता है का उपयोग किया जाता है। हमारे विशेषज्ञ स्टाफ की सहायता के साथ, आप मौजूदा पैटर्न के हजारों में से चयन कर सकते हैं। तुम भी मौजूदा पैटर्न आकार और गहराई का समायोजन करके बनावट अनुकूलित कर सकते हैं, और Misontech भी अनुरोध पर कस्टम पैटर्न बना सकते हैं।
    Texturingspacer के लिए मोल्ड तैयारी
    मोल्ड सतहों सबसे बनावट अनुप्रयोगों के लिए एक 240-320 एमरी खत्म करने के लिए तैयार हैं। बनावट और कम गहराई के साथ ठीक पैटर्न के लिए एक 400-600 एमरी प्रयोग किया जाता है।
    Texturing बनावट खत्म नष्ट करने के बिना ढालना सफाई से हटाया जा करने की अनुमति देने के लिए मसौदा कोण की एक श्रृंखला की आवश्यकता है। हम के बारे में 1.5 डिग्री पैटर्न गहराई से प्रत्येक .001 "के लिए ड्राफ्ट के लिए छोड़ दें। कुछ बनावट न्यूनतम मसौदा कोण है कि सबसे अच्छा काम करते हैं लेकिन पैटर्न की गहराई का समायोजन यदि आवश्यक हो तो इन को कम कर सकते हैं।
    सीएनसी मशीनिंग Misontech के कम्प्यूटरीकृत नियंत्रित संख्यानुसार (सीएनसी) मशीनिंग केंद्र बनाने भागों और अपने सटीक विनिर्देशों के लिए नए नए साँचे अपने सीएडी मॉडल से प्रत्यक्ष। हम यह भी IGES, कदम, Parasolid, मूल निवासी सीएडी, और इसी तरह की अन्य फाइलों के साथ काम कर सकते हैं।
    ये कई उपकरण मिलों मशीन के लिए दोनों प्लास्टिक और धातु प्रोटोटाइप के रूप में अच्छी तरह से प्लास्टिक इंजेक्शन ढाला भागों के लिए एल्यूमीनियम या स्टील के सांचे में इस्तेमाल किया जा सकता है।
    कुल बदलाव का समय भागों के लिए 3 से 6 दिन, और इस परियोजना के आकार और आवश्यकताओं के आधार पर नए नए साँचे के लिए 3 से 6 सप्ताह है। धातु उपकरणों में छोटे, मुश्किल आकार बनाने के लिए, हम इलेक्ट्रिक निर्वहन मशीनें (EDMs) है कि एक बेहद सटीक इलेक्ट्रोड का उपयोग बेस से धातु दूर जलाने के लिए गुहाओं बनाने के लिए है।
    सीएनसी मशीनिंग भी कीचड़ फ्रेम सिस्टम के लिए स्टील या एल्यूमीनियम डालने टूलींग के उत्पादन के लिए प्रयोग किया जाता है।
    धातु - स्वरूपण तकनीक

    निवेश कास्टिंग (खोया वैक्स कास्टिंग भी कहा जाता है), सबसे पुराना धातु बनाने तकनीकों में से एक है। कास्टिंग सटीकता, repeatability, बहुमुखी प्रतिभा और धातुओं और उच्च प्रदर्शन मिश्र की एक किस्म में ईमानदारी के साथ घटकों के उत्पादन की अनुमति है। प्रक्रिया एक मोम एक चीनी मिट्टी के एक चीनी मिट्टी के घोल में कई गिरावट के साथ बनाया खोल में निवेश पैटर्न का उपयोग करता है। जब खोल सूख जाता है, इसे दूर करने के लिए पिघल मोम के कारण पकाया जाता है। तो धातु खाली खोल में डाल दिया है। जब धातु जम और ठंडा किया जाता है, खोल दूर टूट गया है।

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